eva的發泡技術乃是利用物理發泡或化學交聯發泡使塑膠材料發泡（開孔或閉孔型）達到輕量、 緩沖、吸音、吸震、保溫、過濾、包裝等功能的技術。關于eva的發泡過程中需要注意的四大要素，你知道嗎？
1、在eva擠出發泡的四個過程中，首先要保證聚合物和發泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機機頭壓力以抑制發泡體系在擠出口模附近提前發泡。
2、eva在定型固化階段，合理的冷卻速率則對于最終制品的密度和性能有著重要影響。因此，加工設備(包括擠出機類型、螺桿構型、壓力控制裝置、發泡機頭)如果使用物理發泡劑，則其注入和計量以及工藝參數(包括溫度和壓力等)對最終發泡材料的泡體結構、密度、力學性能和熱性能等將產生重大的影響。
3、eva的發泡體系要經過成型機頭進行快速的成核和增長，在eva發泡的這一過程中要保證誘發更大的過飽和壓力和更快的過飽和壓力降，以盡可能地同時形成大量的氣泡核，在增長過程中，合適的機頭溫度對于增長氣泡的穩定和最終制品發泡倍率的控制十分關鍵。
4、eva泡沫塑料的發泡過程一般可以分為兩個階段：一是在塑料熔體或液體中形成大量均勻、細密的氣泡核，第二塑料繼續膨脹成為所要求的泡體結構，最后固化定型將泡體結構固定下來，得到泡沫塑料。eva的泡沫塑料常用的成型方法主要有擠出、注塑及模壓成型等。其中擠出成型是eva泡沫塑料成型加工的主要方法之一，一般的異型材、板材、管材、膜片、電纜絕緣層等發泡制品都采用該方法制成。發泡方法可以采用物理發泡或化學發泡兩種，其中物理發泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及它們的低沸點液體。
